Вступи в группу https://vk.com/pravostudentshop

«Решаю задачи по праву на studentshop.ru»

Опыт решения задач по юриспруденции более 20 лет!

 

 

 

 


«Анализ эффективности использования ресурсов предприятия»

/ Менеджмент
Конспект, 

Оглавление

2.1. Основы стратегии ресурсосбережения

 

Формирование и реализация стратегии ресурсосбережения на всех уровнях управления – один из важнейших вопросов стратегического менеджмента, так как, во-первых, ресурсоемкость является второй стороной товара (первая – качество), во-вторых, Россия по эффективности использования ресурсов значительно отстает от промышленно развитых стран Запада. 

Например, эффективность использования электроэнергии в России примерно в два раза ниже, чем в США, коэффициент использования металлов в машиностроительной промышленности США составляет порядка 0,92, а в РФ – 0,70. Россия значительно отстает от промышленно развитых стран Запада по коэффициенту извлечения из недр полезных ископаемых, использования технологического оборудования и машин, основных и оборотных средств, трудовых ресурсов и т.д. И как следствие, из-за отсутствия средств на качественное воспроизводство всех составляющих потенциала страны растет удельный вес изношенных основных фондов, экологически опасных объектов, снижается доля конкурентоспособной промышленной продукции (в 2000 г. она составляла примерно 0,5%), средняя продолжительность жизни населения и т.д. 

Стратегия ресурсосбережения – это комплекс принципов, факторов, методов, мероприятий, обеспечивающих неуклонное снижение расхода совокупных ресурсов на единицу валового национального продукта (в рамках страны) либо па единицу полезного эффекта конкретною товара при условии обеспечения безопасности страны, экосистемы, регионов, фирм, человека.

Принципы ресурсосбережения в рамках страны:

q      совершенствование структуры потребляемых ресурсов путем уменьшения доли экспорта сырьевых ресурсов, увеличения удельного веса экологически чистых и эффективных видов ресурсов;

q      повышение коэффициентов извлечения из недр полезных ископаемых;

q      увеличение доли ресурсосберегающих технологий;

q      анализ использования ресурсов по всем стадиям жизненного цикла объектов;

q      развитие методов анализа, прогнозирования, оптимизации и стимулирования улучшения использования ресурсов;

q      применение научных подходов менеджмента при разработке проблем ресурсосбережения.

Для уровня фирм перечисленные принципы должны адаптироваться к конкретным объектам, технологиям, возможностям, стандартам.

Методы ресурсосбережения – конкретные технологические способы, организационные и другие методы экономии расхода ресурсов на единицу полезного эффекта (работы) по новому варианту инвестиционного проекта по сравнению с заменяемым вариантом. Методы ресурсосбережения реализуются через организационно-технические мероприятия, например, по замене физически или морально устаревших технологий, оборудования, организационных проектов, экономических и других методов менеджмента.

Для уровня страны (региона) стратегия ресурсосбережения должна разрабатываться на длительную перспективу на основе рассмотренных выше принципов. Стратегиями ресурсосбережения на фирме могут быть: 1) упрощение кинематической схемы (структуры, принципа действия) товара; 2) межвидовая и внутривидовая унификация составных частей товара; 3) совершенствование технологичности конструкции товара; 4) организационно-техническое развитие производства; 5) расширение зарубежного производства качественного товара без изменения его конструкции в стране (странах), где дешевле (эффективнее) конкретный вид ресурса; 6) реализация факторов ресурсосбережения.

 

2.2. Система показателей ресурсоемкости товара и производства

 

Цели ресурсного обеспечения системы менеджмента состоят в своевременном обеспечении потребителей фирмы необходимыми видами ресурсов требуемого качества и количества, улучшении использования ресурсов (повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций). Различают следующие виды ресурсов:

q      трудовые ресурсы – промышленно-производственный персонал и непромышленный персонал;

q      материальные ресурсы (сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы, запасные части);

q      основные производственные фонды – здания и сооружения, передаточные устройства, силовые машины, технологическое оборудование, транспортные средства и пр.;

q      финансовые ресурсы;

q      нематериальные активы;

q      организационные ресурсы (фактор времени, синергический эффект, оптимизация риска и т.п.);

q      совокупные ресурсы – сумма перечисленных видов ресурсов в денежном выражении.

Наличие и состав ресурсов определяются объемом конкретного вида ресурса, его структурой по номенклатуре и ассортименту, качеством и сроками поставок. Процесс движения ресурсов включает:

q      формирование ресурсов, т.е. привлечение ресурсов для выполнения маркетинговых исследований, НИОКР, организационно-технологической подготовки производства, производства товаров и выполнения услуг, капитального строительства, гарантийного обслуживания товара фирмы. В свою очередь, привлечение ресурсов для производства товаров, выполнения услуг подразделяется на ресурсы для непосредственного изготовления товаров, выполнения услуг, ремонтно-эксплуатационных нужд, непроизводственных нужд; для капитального строительства – на новое строительство, расширение производства, техническое перевооружение, реконструкцию;

q      использование ресурсов по одному из перечисленных направлений;

q      восстановление ресурсов; « утилизацию или списание ресурсов.

Направления улучшения использования ресурсов могут быть разнообразными:

q      применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов и принципов менеджмента;

q      оптимизация формирования и использования ресурсов путем применения методов нормирования, моделирования, прогнозирования, факторного, функционально-стоимостного анализа, балансовых методов, сетевых моделей и других методов;

q      совершенствование конструкции товара: «совершенствование технологии путем применения лазерных, электрофизических, электрохимических, электронно-лучевых, плазменных, биологических, радиационных и других прогрессивных методов, обеспечивающих минимум отходов и затрат труда;

q      применение материалов с заранее заданными свойствами;

q      типизация технологий путем унификации элементов конструкций, технологических процессов и оборудования, оснастки, организации производства;

q      совершенствование управления ресурсами;

q      применение оптимальных для данных условий методов обеспечения ресурсами;

q      стимулирование улучшения использования ресурсов.

Существуют различные способы обеспечения ресурсами: через товарно-сырьевые биржи; прямые связи, аукционы, конкурсы; собственное производство; спонсорство и др.

Показатели ресурсоемкости отдельных видов товаров подразделяются на: 1) абсолютные; 2) структурные; 3) относительные; 4) удельные.

К абсолютным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели по стадиям жизненного цикла:

q      затраты на маркетинг (на единицу товара);

q      затраты на НИОКР (на единицу товара);

q      затраты на организационно-технологическую подготовку производства нового товара;

q      затраты на производство товара;

q      затраты на подготовку товара к эксплуатации;

q      затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание товара;

q      затраты на восстановление (ремонт) товара;

q      затраты (экономия) на утилизацию товара.

К структурным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели, характеризующие долю укрупненного вида ресурса на каждой стадии жизненного цикла единицы товара:

q      сырье и материалы (в процентах от полных затрат на данной стадии жизненного цикла товара);

q      комплектующие покупные изделия или запасные части (в процентах от полных затрат);

q      топливно-энергетические ресурсы (в натуральном выражении и в процентах от полных затрат);

q      заработная плата промышленно-производственного персонала фирмы, приходящаяся на единицу товара (в процентах от полных затрат);

q      амортизация основных производственных фондов в расчете на единицу товара на данной стадии (в процентах).

К относительным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели расхода ресурса на единицу технического параметра объекта или технологические потери ресурса. Например, расход топлива на 100 км пробега конкретного автомобиля, расход конкретного вида угля на выработку 1 кВт × ч электрической энергии, процент усушки при транспортировке сельскохозяйственной продукции, процент технологических потерь конкретного вида ресурса на конкретной стадии жизненного цикла товара, коэффициент использования конкретного вида ресурса и др.

К удельным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели, характеризующие расход конкретного вида или совокупности ресурсов на отдельной стадии жизненного цикла товара на единицу его полезного эффекта.

Например, удельная материалоемкость создания товара определяется по формуле:

                                                                         (1)

где  удельная материалоемкость создания товара (в натуральном выражении) на единицу полезного эффекта или денежное выражение материальных затрат на единицу полезного эффекта товара;  – затраты на маркетинговые исследования поданной группе товара (в натуральном или денежном выражении);  – затраты на проведение НИОКР по данной группе товара (в натуральном или денежном выражении);  – затраты на организационно-технологическую подготовку производства нового товара (в натуральном или денежном выражении); N – предполагаемое количество товара, которое будет выпущено по данной конструкторской (технологической) документации (в натуральном выражении); Пс – суммарный полезный эффект использования товара за его нормативный срок службы, единица полезного эффекта (в натуральном или денежном выражении или в баллах).

Удельная материалоемкость производства товара рассчитывается следующим образом:

                                                                                                 (2)

где  – расход материалов на производство единицы товара в натуральном либо стоимостном выражении.

Удельная материалоемкость подготовки товара к функционированию определяется по формуле:

                                                                                             (3)

где  – расход материалов на подготовку товара к эксплуатации (на транспортировку, монтаж, строительство, при необходимости технической и ремонтной базы, отладку и пуск) в натуральном либо стоимостном выражении.

Удельная материалоемкость эксплуатации и технического обслуживания товара за его нормативный срок службы вычисляется, как

                                                                                     (4)

где  – нормативный срок службы товара, лет;  расход материалов на эксплуатацию товара в году t, в натуральном либо стоимостном выражении;  – расход материалов на техническое обслуживание в году t.

Удельная материалоемкость восстановления (ремонта) товара за его срок службы определяется по формуле:

                                                                                             (5)

где  – расход материалов на восстановление (ремонт) товара в году t (в натуральном либо стоимостном выражении). Удельная материалоемкость товара за его жизненный цикл равна:

  (6)

По аналогичным формулам определяются удельные показатели по расходу остальных элементов структуры ресурсоемкости товара:

q      удельная энергоемкость (по стадиям жизненного цикла, в натуральном выражении по видам энергии и стоимостном выражении);

q      удельная зарплатоемкость (трудоемкость);

q      удельная фондоемкость (отношение амортизации основных производственных фондов, приходящихся на единицу товара, к его полезному эффекту).

Удельные показатели по совокупности ресурсов определяются аналогично. Например, удельная стоимость создания товара рассчитывается по формуле:

                                                                     (7)

где Зм, ЗНИОКР, ЗОТПП – соответственно сметная стоимость маркетинговых исследований, НИОКР, ОТПП.

Удельная себестоимость товара равна:

                                                                                                     (8)

где С – себестоимость товара.

Удельная стоимость подготовки товара к функционированию составляет:

                                                                                                (9)

где Зподг – стоимость подготовки к функционированию.

Удельная стоимость эксплуатации и технического обслуживания товара определяется, как

                                                                                       (10)

где  затраты на эксплуатацию товара в году t;  – затраты на техническое обслуживание в году t.

Удельная стоимость восстановления (ремонта) товара за его срок службы вычисляется по формуле:

                                                                                               (11)

где  затраты на ремонт товара в году t.

Удельные затраты за жизненный цикл товара равны:

                (12)

По сложным товарам рекомендуется анализировать структуру затрат на каждой стадии жизненного цикла по ведущим блокам (агрегатам) товара с применением метода функционально-стоимостного анализа. Анализ частных показателей ресурсоемкости товара позволяет найти «узкие места» по сравнению с товарами конкурентов. Однако окончательное решение может быть принято только по комплексному показателю либо его обратному значению – эффективности товара.

К показателям ресурсоемкости производства относятся показатели, характеризующие эффективность использования отдельных видов ресурсов в целом по фирме, без привязки к конкретным товарам. К ним целесообразно отнести следующие показатели:

q      эффективности оборотного капитала;

q      эффективности накопленного капитала;

q      рентабельности производства;

q      задолженности;

q      эффективности активов и др.

Дополнительно к перечисленным показателям ресурсоемкости производства рекомендуется включить следующие:

q      производительность труда (отношение общего объема продаж за год к среднегодовой численности персонала фирмы);

q      сверхнормативные потери рабочего времени (например, за год);

q      сверхнормативные потери материальных ресурсов (включая топливно-энергетические);

q      сверхнормативные простои технологического оборудования основного, вспомогательного и обслуживающего производств;

q      сверхнормативные выплаты штрафов и неустоек.

Основные факторы ресурсосбережения приведены на рис. 2.1. Разработка конкретных мероприятий по реализации перечисленных факторов позволит улучшить основные и дополнительные показатели ресурсоемкости отдельных товаров и производства в целом.

 

2.3. Анализ эффективности использования ресурсов

 

На эффективность и соответственно конкурентоспособность товара прежде всего оказывают влияние три фактора: себестоимость, качество и затраты у потребителя. Ориентация любой деятельности на потребителя требует уточнения приоритетов: 1) сначала нужно повышать качество товара; 2) потом снижать затраты у потребителя (прежде всего за счет высокого качества товара и условий его применения); 3) в последнюю очередь нужно снижать себестоимость товара. Чтобы одновременно повышать качество и снижать затраты, нужно применять современные научные подходы и методы (функционально-стоимостный анализ, прогнозирование, моделирование, оптимизацию и др.). Рассмотрим показатели использования основных видов ресурсов.

 

Основные производственные фонды (ОПФ). Основные фонды характеризуются структурными показателями и показателями эффективности их использования. К структурным показателям относят:

1) удельный вес активной части основных фондов;

2) коэффициент выбытия основных фондов;

3) коэффициент обновления основных фондов;

4) коэффициент годности основных фондов (с учетом физического и морального износа).

К показателям эффективности использования основных фондов относят прежде всего фондоотдачу, коэффициент непользования производственной мощности и коэффициент сменности работы технологического оборудования.

Фондоотдача () определяется по формуле:

                                                                                                    (13)

где V – общий объем продаж; Фсрсреднегодовая стоимость основных фондов;

Коэффициент использовании производственной мощности рассчитывается следующим образом:

                                                                                                    (14)

где N – производственная мощность фирмы за тот же период (максимально возможный выпуск продукции),

Коэффициент сменности работы технологического оборудования равен:

                                                                (15)

где nр – количество единиц оборудования, стоящего в резерве и ремонте; n1 – количество единиц оборудования, работающего в одну смену; n2 – то же, в две смены; n3 – то же, в три смены; Рассчитываются также коэффициент экстенсивного (во времени) использования ведущего оборудования и коэффициент его интенсивного (по производительности) использования,

Факторный анализ фондоотдачи. Исходные данные для факторного анализа фондоотдачи приведены в табл. 1. Применяется следующая схема расчета влияния отдельных факторов на фондоотдачу.

1. Расчет изменения фондоотдачи при изменении структуры основных производственных фондов:

2. Расчет изменения фондоотдачи при изменении сменности работы оборудования:

3. Расчет изменения фондоотдачи при изменении удельного веса кооперированных поставок в себестоимости продукции:

4. Расчет изменения фондоотдачи при изменении объема производства:

На основании проведенных расчетов можно сделать вывод, что наибольшее влияние на фондоотдачу оказал второй фактор.

Эффективность использования оборотных средств анализируется по ряду показателей. Так, оборачиваемость оборотных средств (число оборотов за год) рассчитывается, как

                                                                                                  (16)

где Фос средний остаток оборотных средств в конце рассматриваемого периода.

Время оборота оборотных средств (в днях) определяется по формуле:

                                                                                                   (17)

где Fкчисло календарных дней в рассматриваемом периоде (для года – 360).

Коэффициент закрепления оборотных средств за единицей выпускаемой продукции равен:

                                                                                                 (18)

Кроме того, в анализе используются такие показатели, как коэффициент использования i-го вида материала в производстве и экономический эффект от внедрения мероприятий по снижению норм расхода материалов.

Эффективность использования трудовых ресурсов оценивается по интегральному коэффициенту использования трудовых ресурсов (кроме производительности труда):

                                                                                           (19)

где Квкоэффициент использования рабочего времени, определяемый отношением фактически отработанного времени в часах к его плановому фонду; Кнудельный вес рабочих, работающих по технически обоснованным нормам; Кикоэффициент напряженности норм выработки, определяемый отношением среднего процента выполнения норм выработки всеми рабочими к среднепрогрессивному (выше среднего).

Эффективность использования финансовых ресурсов определяется на основе показателей устойчивости функционирования фирмы и отдачи капитала.

Устойчивость функционирования фирмы (Z) американские экономисты рекомендуют определять по обобщенному показателю, который приводится только в качестве примера;

                                                            (20)

где X1 – показатель эффективности оборотного капитала; Х2 – показатель эффективности накопленного капитала; X3рентабельность производства; Х4 –показатель задолженности; X5показатель эффективности активов.

Параметры формулы рассчитываются следующим образом:

                                                                                           (21)

где Оср – оборотные средства; Окркраткосрочные обязательства; А – общие активы;

                                                                                                   (22)

где Кнакнакопленный капитал (остаток прошлых лет);

                                                                                                   (23)

где Пбал – балансовая прибыль;

                                                                                                     (24)

где К – капитал фирмы (основные фонды плюс нематериальные активы); Д – общий долг фирмы;

                                                                                                      (25)

где V  общий объем продаж.

Показатель устойчивости функционирования фирмы позволял американским экономистам выявлять до 90% корпораций – потенциальных банкротов за год до банкротства, до 70% – за два года и 50% за пять лет до банкротства. Если Z > 3, то фирма устойчивая, Z < 1,8 – неустойчивая.

Показатель отдачи капитала определяется по формуле:

                                                                                                 (26)

где ΔV прирост объема продаж за счет прироста капитала (ΔК).

Поскольку в условиях жесткой конкуренции требуется качественно прогнозировать перспективы развития фирмы, то представляется, что предложенная система финансовых показателей сможет помочь менеджерам и инвесторам найти твердый руль финансового корабля. Качество анализа эффективности использования ресурсов будет тем выше, чем в большей мере применяются научные подходы к этому процессу (системный, комплексный, динамический и др.). При анализе следует также руководствоваться такими принципами, как многовариантность расчетов, единство анализа и синтеза, специализация аналитиков на направлениях и объектах анализа, автоматизация процессов формирования банка исходных данных и самого анализа, стимулирование высоких результатов и качества работы.

Для подтверждения необходимости, например, интеграционного подхода приведем пример анализа структуры затрат материальных ресурсов по стадиям жизненного цикла изделия (табл. 2).

Анализ данных таблицы показывает, что: а) по всем вариантам изделия весьма значительные затраты материалов в сфере эксплуатации изделия; б) по третьему варианту по сравнению со вторым за счет увеличения объема экспериментальных работ удалось почти в два раза снизить затраты материалов в сфере эксплуатации; в) по суммарному расходу материалов за жизненный цикл изделия лучший вариант третий. Однако масса изделия по второму варианту меньше, чем по третьему. Поэтому для окончательного принятия решения нужно сопоставить рост затрат на материалы по второму варианту с экономией на топливе за срок службы за счет эксплуатации более легкого изделия.

 

2.4. Факторный анализ прироста производительности труда

 

Прирост производительности труда за счет снижения трудоемкости выпускаемой продукции (выполняемых услуг) в результате внедрения на производстве прогрессивных приемов и методов (ΔП1, в процентах) рекомендуется определять по формуле:

                                                                                                 (27)

где а – снижение трудоемкости выпускаемой продукции, %. Параметр а в формуле рассчитывается, как

                                                                                                 (28)

где А – снижение трудоемкости в нормочасах; Т – трудоемкость выпускаемой продукции, нормочасы.

В свою очередь, для расчета параметра А используется формула:

                                                             (29)

где t1 и t2 – средние затраты времени на выполнение данного приема соответственно до и после внедрения передовых методов и приемов труда, мин; N – среднее количество приемов, выполняемых в смену одним рабочим; Ксм – коэффициент сменности работы персонала; Фдн – число рабочих дней в планируемом периоде; Чраб – число рабочих, выполняющих данный прием в смену; Квн – средний коэффициент выполнения норм выработки. Прирост производительности труда за счет увеличения удельного веса рабочих, выполняющих норму выработки (ΔП2), рекомендуется определять по формуле:

                                                                                   (30)

причем параметр Нв равен:

                                                                                               (31)

где Нв – относительная экономия численности рабочих в связи с повышением уровня выполнения норм выработки, чел.; Р – процент роста выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих норм выработки до внедрения передового опыта; У – удельный вес этой группы рабочих в их обшей численности, %.

Прирост производительности труда за счет относительного высвобождения работников (ДЯ,) рекомендуется вычислять по формулам:

                                                                               (32)

                                                                                          (33)

где ΔУч – процент относительно высвобожденною числа работников в результате внедрения различных мероприятий в общей численности промышленно-производственного персонала; ΔЧр – число относительно высвобожденных работников в результате внедрения мероприятий; Чр – общая численность промышленно-производственного персонала в планируемом периоде.

Прирост производительности труда за счет снижении потерь рабочего времени (ΔП4) рекомендуется определять по формуле:

                                                                                       (34)

где kвр – процент устранения внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени; Vпот – потери производства продукции в результате нерационального использования рабочего времени; Vобъем производства продукции в планируемом периоде (в тех же единицах измерения, что и Vпот).

Изменение производительности труда при изменении объема производства и численности промышленно-производственного персонала (ΔП5) можно рассчитать по формуле:

                                                                   (35)

где ΔXv – изменение (±) прироста объема производства в планируемом периоде, %; ΔУч – изменение (+) прироста численности промышленно-производственного персонала за тот же период, %.

Прирост производительности труда на предприятии в целом при повышении производительности труда в одном из его подразделений (ΔП6) определяется по формуле:

                                                                              (36)

где ΔПподр – прирост производительности труда в отдельном производственном подразделении предприятия, %; ΔУраб – удельный вес работников данного подразделения в общей численности промышленно-производственного персонала предприятия р), доли единицы.

Число относительно высвобожденных работников в результате прироста производительности труда на предприятии (ΔЧ) рекомендуется определять по формулам:

                             (37)

где Ч1 и Ч2 – численность промышленно-производственного персонала соответственно до и после внедрения мероприятий по повышению производительности труда; V1объем производства за анализируемый период; П1 – производительность труда на предприятии в целом до внедрения мероприятий по ее повышению (абсолютный показатель);  – прирост производительности труда на предприятии по рассмотренным выше пяти факторам, %.

 



0
рублей


© Магазин контрольных, курсовых и дипломных работ, 2008-2024 гг.

e-mail: studentshopadm@ya.ru

об АВТОРЕ работ

 

Вступи в группу https://vk.com/pravostudentshop

«Решаю задачи по праву на studentshop.ru»

Опыт решения задач по юриспруденции более 20 лет!