«Особенности и факторы размещения химического комплекса РФ»

    Химическая промышленность включает производство нескольких тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроению. Потребители продукции химической промышленности находятся во всех сферах народного хозяйства. Машиностроение нуждается в пла­стических массах, лаках, красках; сельское хозяйство – в минеральных удобрениях, препаратах для борьбы с вредителями растений, в кормо­вых добавках (животноводство); транспорт – в моторном топливе, сма­зочных материалах, синтетическом каучуке. Химическая промышленность становится источником сырья для производ­ства товаров широкого потребления, особенно химических волокон и пластмасс. Современное самолетостроение, реактивная техника, радио­локация, космическая техника, ракетостроение немыслимы без исполь­зования синтетических материалов и новых видов синтезированного горючего (см. табл. 1 и 2).

    В 1990-1991 гг. объем производства химической продукции Российской Федерации составлял 70% ее производства в бывшем Советском Союзе. Доля химической продукции России в 1995 г. в объеме промышленности не превышала 9%.

    Наметившийся после развала СССР спад производства продолжается и в настоящее время. Потребность народного хозяйства в химической продукции не удовлетворяется из-за отставания и сокращения капитального строительства, неполного использования действующих мощностей, задержек ввоза и освоения новых производств, а часто из-за срывов поставок топлива и энергии, технологического сырья, материалов, некомплектности оборудования, отсутствия транспорта, недостаточной отработанности новых технологических процессов, ухудшения условий добычи и качества сырья, отсутствия кадров нужной квалификации, а также по причине нарушения технологий и участившихся аварий. Ряд производств по экологическим показателям закрыт.
Таблица 1.

Таблица 2.

Назрел вопрос срочного вывода около пя­тидесяти предприятий из Москвы, Нижнего Новгорода, Санкт-Петер­бурга, Ангарска, Красноярска и других городов страны.

    В связи с глубоким общим экономическим кризисом в стране в химической промышленности снижаются производительность труда, фондоотдача, ухудшаются Экологическая ситуация, отраслевая струк­тура, пропорции воспроизводственного процесса; наблюдается усиление внутри- и межотраслевых диспропорций по сырью, топливу, элек­троэнергии, оборудованию и запасным частям; повсеместно ощущается значительный дефицит химической продукции.

    Стабилизация производства в химической промышленности связана с формированием новых условий производства и форм собственности.

    В последние годы получают распространение новые акционерные хозяйственные структуры как внутриотраслевые, так и межотраслевые типа холдинга. Межотраслевые холдинги связаны с комплексной до­бычей минерального и углеводородного сырья и имеют достаточно сложную структуру и состав заинтересованных в той или иной продук­ции холдинга акционеров, способных вложить крупные средства в их развитие. Внутриотраслевые холдинги могут объединить предприятия, связанные с последовательной технологией переработки разных видов сырья, полупродуктов, внутри самого химического комплекса. Пред­полагается привлечение зарубежных инвесторов во вновь создаваемые структуры с непременным комплексным решением вопросов по охра­не окружающей среды.

    Химическая промышленность объединяет множество специализированных отраслей, разнородных по сырью и назначению выпускае­мой продукции, но сходных по технологии производства.

    Выделяются три основные группы отраслей.

    1. Горно-химическая промышленность, охватывающая добычу ос­новного химического сырья: апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы, серного колчедана.

    2. Основная (неорганическая) химия, включающая производство минеральных удобрений, кислот и щелочей, производство кальцинированной и каустической соды.

    3. Органическая химия, объединяющая производство органического синтеза – основного углеводородного сырья (этилен, ацетилен, пропилен, бензол, кислоты), производство органических полуфабрикатов (этиловый спирт, фенол, глицерин, анетол, уксусная кислота, окись этилена, стирол) и промышленность полимерной химии (производство синтетических смол и пластмасс, химических волокон, синтетического каучука).

    За последние десятилетия сформированы дополнительные самостоятельные отрасли, такие, как фармацевтическая, микробиологическая, бытовая химия (лаки, растворители, краски), производство реактивов.

    Различаются следующие группы химических производств:

■       сырьевой ориентации: горно-химические производства и производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) и характеризующийся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);

■       топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

■       потребительной ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку к потребителю или производство по выпуску труднотранспортабельных продуктов (серная кислота).

    Зачастую действия разных факторов проявляется в противоположных направлениях в одном и том же районе. В результате комплексного взаимодействия факторов размещения современная география химической промышленности характеризуется:

■       высокой территориальной концентрацией предприятий преимущественно в европейской части Российской Федерации;

■       отрывом производства продуктов от химической промышленности от центров их потребления;

■       уже сложившемся размещением химической промышленности в районах, дефицитных по водным и энергетическим ресурсам.

    В перспективе в европейской части России, в районах с высокой концентрацией трудовых ресурсов, но дефицитных по топливно-энергетическим и водным ресурсам, целесообразно размещать трудоемкие, капиталоемкие, но неводоемкие производства химической промыш­ленности со средним и низким сырьевым индексом.

    В районах Сибири с исключительно благоприятными природными условиями и крупными ресурсами сырья, топлива, энергии, воды следует создавать энергоемкие, сырьеемкие и водоемкие производства, несмотря па удорожающие факторы: более дорогое строительство, дефицит рабочей силы, суровые климатические условия и значительно более дорогая инфраструктура (обустройство территории в Сибири и на Дальнем Востоке практически начинается заново).

    Горно-химическая промышленность охватывает добычу основно­го химического сырья: апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы.

    Запасы апатитового сырья сконцентрированы на Кольском полу­острове (Хибниское месторождение) в Северном экономическом рай­оне (около 2/3 всех запасов фосфорсодержащего сырья).

    Основные запасы калийной соли сосредоточены на Урале (Соликамск, Березники).

    Месторождения серы и серного колчедана размещены на террито­рии Уральского экономического района в комплексе с залежами мед­ных, медно-колчеданных руд, а залежи самородной серы сосредоточе­ны в Поволжском районе (Водинское – в Самарской области).

    Поваренная соль добывается а Поволжском экономическом районе (озера Эльтон и Баскунчак), на Урале (Соликамское, Соль-Илецкое месторождения), в Западной Сибири (Бурла), Восточной Сибири (Усолье-Сибирское), на Дальнем Востоке.

    Основные залежи разведанных запасов большинства видов горно-химического сырья сосредоточены на территории европейской части России: в Уральском, Центральном, Поволжском, Северном, Волго-­Вятском районах. В восточных районах количество разведанных месторождений горно-химической промышленности значительно меньше. Из-за удаленности большинства из них от потребителя необходимо осуществлять дорогостоящую перевозку сырья на большие расстояния.

    В состав промышленности основной химии входят производства минеральных удобрения, серной кислоты, кальцинированной и каустической соды. Сырьевой базой для них служит продукция горно-химической промышленности.

    На долю Российской Федерации в 1991 г. приходилось более 50% общесоюзного производства минеральных удобрений. В 1995 г. их выпуск составил 9,6 млн. т (в 1991 г. – 15,9 млн. т). Потребность России в удобрениях за счет собственного производства в 90-х гг. практически не удовлетворена по причине резкого сокращения их производства (в 1,65 раза за 1991-1995 гг.) и повышения цен, а также из-за неплатежеспособности производителей сельскохозяйственной продукции как в государственных, так и в фермерских хозяйствах в результате гиперинфляции.

    В производстве минеральных удобрений ведущее место занимает азотная промышленность – около 50% азотных удобрений от суммарного в России выпуска удобрений в 1995 г. Главным исходным сырьем для производства азотных удобрений является природный газ и коксующий уголь.

    При использовании в азотно-туковом производстве отходов неф­тепереработки основным фактором размещения производств азотных удобрений является сырьевой (Уральский район – Салават вблизи неф­теперерабатывающих заводов).

    Производство калийных удобрений в России (30% от общего объ­ема) сложилось под воздействием сырьевого фактора и тяготеет к мес­там добычи калийных солей. Размещается производство калийных удо­брений (100%) на территории Уральского района (Березники, Соли­камск) у источников сырья.

    Производство фосфорных удобрений (20% от суммарного произ­водства) тяготеет к районам их потребления. для производства фос­форных удобрений требуется большое количество серной кислоты. Предприятия по выпуску фосфорных удобрений в основном размеще­ны в сельскохозяйственных районах на базе привозного апатитового концентрата с Кольского полуострова или на местном фосфорсодер­жащем сырье (Центральный район – Воскресенск, Дорогобуж, Брянск на полпинских и егорьевских фосфоритах; Центрально-Черноземный – Щигры и Уварово, Поволжский – Тольятти, Балаково на привозных апатитах с Кольского полуострова, Северо-западный – Кингисепп). Ряд заводов фосфорных удобрений возник вблизи источников дешевой серной кислоты: Уральский район (Пермь, Красноуральск).

    Все три сложных, концентрированных вида удобрений произво­дятся почти во всех экономических районах: на Урале, в Центральном, Центрально-Черноземном, Северном, Северо-западном районах. По­требность в фосфорных и калийных удобрениях Дальнего Востока и Сибири обеспечивается за счет поставок из других районов страны.

    В перспективе основная задача – вовлечь в хозяйственный оборот сибирские месторождения фосфатного сырья (Таштагольское, Черно­горское, Белозиминское, Ошурковское) и на их основе создать произ­водство фосфатных удобрений в соответствии с потребностью в них удаленных восточных районов.

    Основными производителями серной кислоты являются предпри­ятия фосфорных удобрений. Производство серной кислоты (в 1995 г. составило 6,9 млн. т) основано на использовании самородной серы (Во­динское месторождение в Самарской области), серного колчедана (ме­сторождения медно-колчеданных руд на Урале), а также отходящих промышленных сернистых газов черно-металлургических (Нижний Та­гил, Пермь, Первомайск, Челябинск) и медеплавильных производств (Красноуральск, Ревда, Карабаш, Медногорск) в Уральском районе. Кроме того, в качестве сырья применяется сера, получаемая при очистке серосодержащего природного газа на газоперерабатывающих ком­плексах (в Оренбурге на Урале, Астрахани в Поволжском районе) и при переработке сернистой нефти на нефтеперерабатывающих заводах (Поволжье и Урал).

    Главные районы размещения сернокислотных производство – Уральский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Западно-Сибирский, Северо-Кавказский. Производство серной кислоты из-за трудностей, связанных с опасностью ее транспортировки, тяготеет преимуществен­но к местам ее потребления – к заводам фосфорных удобрений и другим химическим производствам, к сырьевым источникам – предприя­тиям черной и цветной металлургии, газо- н нефтепереработки в по­рядке комбинирования и кооперирования с этими производствами (утилизация в металлургии, газо- н нефтепереработке промышленных отходов).

    Производство каустической соды (щелочи) в 1995 г. составило 117 млн. т. Сырьем для получения каустической соды является поваренная соль. Это высокосырьеемкое производство осуществляется од­новременно с хлорным производством – основой получения соляной кислоты, отбеливателей, ядохимикатов, полимерных материалов. При­меняется сода в стекольной, мыловаренной, текстильной, целлюлоз­но-бумажной промышленности для очистки нефти, в медицине, в быту. Получение каустической соды связанно с использованием яс только поваренной соли, но и вспомогательных материалов – известняков, со значительными расходами топливно-энергетических ресурсов. Опре­деляющие факторы размещения производств каустической соды – сырьевой и энергетический. Производство тяготеет к районам с благоприятным сочетанием сырья и топливно-энергетических ресурсов. Районы размещения производства каустической соды: Уральский, Поволжский, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский.

    Сырьем для получения кальцинированной соды также является поваренная соль. Основной фактор размещения этого производства – сырьевой. Предприятия находятся у месторождений поваренной соли и известняковых залежей: Уральский район (Березники, Соликамск), Поволжский район (Волгоград), Волго-Вятский район (Чебоксары), Восточно-Сибирскнй район (Усолье-Сибирское).

    Кальцинированная сода производится также па глиноземных за­водах в качестве побочного продукта: в Краснотурьинске, Каменск-­Уральске (Уральский район), Ачинске (Восточно-Сибирский район), Пикалеве, Бокситогорске (Северо-западный район).

    Производство синтетических красителей и фотохимической продукции концентрируется в районах развитой химической промышлен­ности: Уральском (Березники), Центральном (Переяславль), Централь­но-Черноземном (Тамбов), Поволжском (Казань). Сырьевая основа этих производств – кислоты, щелочи, соли, продукты коксохимии и другие органические соединения.

    В настоящее время сырьевая база химической и нефтехимической промышленности характеризуется возрастающей ролью углеводородного сырья. Основная его доля производится в районах европейской части Росси и на базе газо-, нефтеперабатывающих и нефтехимических комбинатов. На углеводородном сырье развивается промышлен­ность органического синтеза, она размещается в Центральном (Моск­ва, Ярославль, Новомосковск), Волго-Вятском (Нижний Новгород, Дзержинск), Центрально-Черноземном (Воронеж), Поволжском (Са­мара, Саратов, Волгоград), Уральском (Уфа, Салават, Орск), Северокавказском (Невинномысск), Северо-западном (Новгород), Западносибирском (Омск, Томск, Тобольск, Тюмень) районах.

    Конечной продукцией органической химии, развивающейся на базе промышленности органического синтеза, является полимерная химия: производства синтетического каучука, синтетических смол и пластмасс, химических волокон.

    Российская промышленность синтетического каучука занимает за­метное место в мире. Производства синтетического каучука (СК) воз­никли на базе пищевого спирта (в Центральном, Поволжском, Цент­рально-Черноземном районах) и гидролизного спирта (в Краснояр­ске). С переходом на углеводородное сырье из нефти, попутных неф­тяных газов и природного газа размещение производств СК претерпе­ло значительные сдвиги. Преимущественное развитие получили про­изводства в Центральном (Ярославль, Москва, Ефремов), Поволжском (Казань, Волжский, Тольятти, Новокуйбышевск, Саратов, Нижне­камск), Уральском (Уфа, Пермь, Орск, Стерлитамак), Западно-Сибир­ском (Омск), Восточно-Сибирском (Красноярск) районах с высокоразвитой нефтеперерабатывающей промышленностью. Главные из пе­речисленных районов – Поволжский, Уральский, и Западно-Сибир­ский.

    Наибольшее влияние на размещение производства СК оказывают сырьевой и энергетический факторы. В перспективе оно будет расши­ряться за счет восточных районов страны на базе западносибирской нефти и попутных газов в составе Омского, Томского, Тобольского неф­теперерабатывающих и нефтехимических комплексов, а также нефте­перерабатывающих заводов Восточной Сибири (Минск, Ангарск) с бла­гоприятными энергетическими возможностями (Братская, Краснояр­ская, Саяно-Шушенская ГЭС).

    Промышленность пластмасс и синтетических смол возникла пер­воначально в Центральном, Волго-Вятском, Уральском районах на привозном сырье. В настоящее время происходят значительные сдвиги в размещении отрасли в связи с широким использованием углеводород­ного нефтехимического сырья. Созданы производства синтетических смол и пластмасс в районах нефтепереработки добычи нефти и по трас­сам нефтегазотрубопроводов: Поволжском (Новокуйбышевск, Волго­град, Волжский, Казань), Уральском (Уфа, Салават, Свердловск, Нижний Тагил), Центральном (Москва, Рязань, Ярославль), (Северо-Кавказском (Буденовск), Северо-западном (Санкт-Петербург), Западносибирском (Тюмень, Новосибирск, Омск), Волго-вятском (Дзержинск) районах.

    В перспективе производство синтетических смол и пластмасс целесообразнее размещать в восточных районах (Западной и Восточной Сибири) на базе заводов по переработке западносибирской нефти в Омске, Томске, Тобольске, Ачинске, Ангарске, где существует благоприятное сочетание сырья, водных ресурсов и дешевой электроэнергии, вырабатываемой на гидроэлектростанциях Восточной Сибири (Братской, Усть-Илимской, Красноярской, Саяно-Шушенской).

    Промышленность химических волокон, включающая и производство искусственных и синтетических их видов, в качестве исходного сы­рья использует целлюлозу (для искусственных) и продукты переработки нефти (для синтетических видов волокна). В зависимости от вида производство химического волокна характеризуется высокими расходами сырья, топливно-энергетических, водных и трудовых ресурсов, а также значительными капитальными затратами. Поэтому правильное размещение этой отрасли требует комплексного учета указанных факторов.

    Первоначально появившись в старых промышленных районах с развитой химией, эта отрасль заняла прочные позиции в западных районах России (более 2/3 общего производства продукции). В перспективе значительные территориальные сдвиги в производстве химических волокон будут происходить за счет восточных районов страны, обеспеченных сырьевыми, топливно-энергетическими и водными ресурсами. По результатам тщательно проведенных расчетов, в Сибири и на Дальнем Востоке целесообразно размещать нетрудоемкие и некапиталоемкие, но высокоэнергоемкие, сырьеемкие и водоемкие виды производств, учитывая внутриотраслевые связи химической и лесной, нефтехимической и энергетической отраслей промышленности.

    Итак, наиболее крупные комплексы химической промышленности сложились в следующих экономических районах страны:   

    Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), производство красителей и лаков, азотных, фосфорных удобрений, серной кислоты;

    Уральский район – производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из неф­ти и попутных газов);

    Северо-западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

    Поволжье – нефтехимическое производство (оргсинтез), производ­ство полимерной продукции (синтетического каучука, химического волокна);

    Северный Кавказ – производство азотных удобрений, органичес­кого синтеза, синтетических смол и пластмасс;

    Сибирь (Западная и Восточная) – химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное производство (см. табл. 3 и 4).

    С точки зрения территориальной организации производства в Рос­сии можно выделить четыре укрупненные химические и химико-лесные базы в соответствии и с сырьевыми и перерабатывающими возможностями различных регионов.

    Североевропейская база включает огромные запасы хибинских апа­титов, растительных (лесных), водных и топливно-энергетических ре­сурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируется основ­ная химия – производство фосфорных удобрений страны.

    Таблица 3.

 

   

 

 

Таблица 4.

 

    Органическая химия в перспективе получит развитие за счет переработки местных ресурсов нефти и газа экономического района.

    Центральная база сформировалась благодаря потребительскому спросу на продукцию перерабатывающей промышленности, работающей в основном на привозном сырье: нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия (химические волокна, синте­тические смолы и пластмассы, синтетический каучук), шинное произ­водство, моторное топливо, смазочные масла и др. На базе местных и привозных сырьевых ресурсов размещены производства основной хи­мии: минеральных удобрений, серной кислоты, фармацевтической продукции.

    Волго-Уральская база нормируется на громадных запасах калийных, поваренных солей Урала и Поволжья, серы, нефти, газа, руд цветных металлов, гидроэнергетических и лесных ресурсов. Доля химической продукции и Волго-Уральской базы составляет более 40%, нефтехимической – 50%, лесной промышленной продукции – около 20%. Сдер­живающим фактором дальнейшего развития этой базы является эко­логический.

    Сибирская база имеет наиболее перспективные возможности бла­годаря уникальным и разнообразным ресурсам сырья: нефти, газа За­падной Сибири, угля Восточной и Западной Сибири, поваренной соли, гидроэнергетическим и лесным ресурсам, а также запасам руд цветных и черных металлов. Ускоренное развитие благодаря благоприятному сочетанию сырьевого и топливно-энергетического факторов получила нефтехимическая (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск) и углехимическая (Кемерово, Черемхово) промышленность.