«Основные фонды предприятий»

 

Глава 1. Содержание основных фондов и показатели их использования

 

1.1. Сущность и значение основных средств, их состав и структура. Виды стоимостных оценок основных средств

 

    Материальную базу предприятия образуют средства труда и предметы труда, которые объединяются в средства производства. Средства труда учитываются в форме основных фондов. Основные фонды в стоимостном выражении представляют собой основные средства, учитываемые в системе бухгалтерской отчетности. При анализе основных фондов прежде всего надо отметить, что они являются активным элементом производства и при правильном их использовании не только обеспечивают создание товаров, но и способствуют улучшению условий труда работников.

    Сущность основных фондов можно охарактеризовать следую­щим образом:

·       они вещественно воплощены в средствах труда;

·       их стоимость по частям переносится на продукцию;

·       они сохраняют натуральную форму длительное время по мере износа;

·       возмещаются на основе амортизационных отчислений по

·       истечении срока службы.

    В системе бухгалтерского учета к основным фондам относятся средства труда со сроком службы более 12 месяцев и со стоимостью (на дату приобретения), превышающей 100-кратный размер ми­нимальной величины месячной оплаты труда за единицу (с 1997 г.).

    Для учета, оценки и анализа основные средства (фонды) классифицируются по ряду признаков.

    По принципу вещественно-натурального состава они под­разделяются на: здания, сооружения, передаточные устройства, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяй­ственный инвентарь и принадлежности, рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения, внутрихозяйственные до­роги и прочие основные средства, а также земельные участки. находящиеся в собственности предприятия, учреждения.

    По функциональному назначению основные фонды делятся на производственные и непроизводственные. К производст­венным основным фондам относятся те средства труда, ко­торые непосредственно участвуют в производственном про­цессе (машины, оборудование и т.п.), создают условия для его нормального осуществления (производственные здания, сооружения, электросети и др.) и служат для хранения и пере­мещения предметов труда.

 

 

    Непроизводственные основные фонды – это основные фон­ды, которые непосредственно не участвуют в производствен­ном процессе (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и др.), но находящиеся в ведении промышленных предприятий.

    По принадлежности основные фонды подразделяются на собственные и арендованные.

    Основные производственные фонды в зависимости от сте­пени их воздействия на предмет труда разделяют на активные и пассивные.

    К активным относятся такие основные фонды, которые в процессе производства непосредственно воздействуют на пред­мет труда, видоизменяя его (машины и оборудование, тех­нологические линии, измерительные и регулирующие прибо­ры, транспортные средства).

    Все остальные основные фонды можно отнести к пассив­ным, так как они непосредственно не воздействуют на предмет труда, а создают необходимые условия для нормального про­текания производственного процесса (здания, сооружения и др.). Для анализа качественного состояния основных средств на предприятии необходимо знать их структуру: Различают производственную (видовую), технологическую и возрастную структуру основных средств.

    Под производственной структурой понимается соотношение различных групп основных производственных фондов (ОПФ) по вещественно-натуральному составу в их общей среднегодо­вой стоимости.

    Важнейшим показателем производственной структуры ОПФ является доля активной части в их общей стоимости. Это связано с тем, что объем выпуска продукции, производствен­ная мощность предприятия, другие экономические показатели работы предприятия в значительной мере зависят от величины активной части ОПФ. Поэтому повышение ее доли до оп­тимального уровня является одним из направлений совершен­ствования производственной структуры ОПФ на предприятии.

    Производственная структура ОПФ на предприятии зависит от следующих факторов: специфики предприятия; ускорения НТП; уровня концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; географи­ческого местонахождения и др.

    Технологическая структура ОПФ характеризует их распре­деление по структурным подразделениям предприятия в про­центном выражении от их общей стоимости. В «узком» плане технологическая структура может быть представлена, напри­мер, как доля отдельных видов станков в общем количестве станочного парка или как доля автосамосвалов в общем коли­честве автотранспорта, имеющегося на предприятии.

    Возрастная структура ОПФ характеризует их распределение по возрастным группам (до 5 лет; от 5 до 10 лет; от 10 до 15 лет; от 15 до 20 лет; свыше 20 лет). Средний возраст оборудо­вания рассчитывается как средневзвешенная величина. Такой расчет может быть осуществлен как в целом по предприятию, так и по отдельным группам машин и оборудования.1

    Основная задача на предприятии должна сводиться к тому, чтобы не допускать чрезмерного старения ОПФ (особенно активной части), так как от этого зависят уровень их физичес­кого и морального износа, а следовательно, и результаты работы предприятия.

    Оценка основных фондов – это денежное выражение их стоимости. Применяются три вида их оценки: первоначальная, восстановительная и остаточная стоимость основных средств.

    Первоначальная стоимость основных средств – стоимость, слагающаяся из затрат по их возведению (сооружению) или приобретению, включая расходы по их доставке и установке, а также иные расходы, необходимые для доведения данного объекта до состояния готовности к эксплуатации по назна­чению.

    В условиях переходного периода к рыночным отношениям расширяются возможности поступления основных средств на предприятия. Поэтому в зависимости от способа поступления активных основных средств их первоначальная стоимость опре­деляется следующим образом:

·       внесенных учредителями в счет их вклада в уставный капитал предприятия – по договоренности сторон;

·       изготовленных на самом предприятии, а также приоб­ретенных за плату у других предприятий и лиц – исходя из фактически произведенных затрат по возведению (сооруже­нию) или приобретению этих объектов, включая расходы по доставке, монтажу и установке;

·       полученных от других предприятий и лиц безвозмездно, а также в качестве субсидий правительственного органа – экс­пертным путем или по данным документов приемки-передачи;

·       долгосрочно арендуемых – по договоренности сторон.

    Восстановительная стоимость основных средств – это сто­имость их воспроизводства в современных условиях. Величина отклонения восстановительной стоимости основных фондов от их первоначальной стоимости зависит от темпов ускорения НТП, уровня инфляции и др. Своевременная и объективная переоценка основных фондов имеет очень важное значение, прежде всего для их простого и расширенного воспроизводства.

    В условиях инфляции переоценка основных фондов на пред­приятии позволяет:

·       объективно оценить истинную стоимость основных фондов;

·       более правильно и точно определить затраты на произ­водство и реализацию продукции;

·       более точно определить величину амортизационных от­числений, достаточную для простого воспроизводства основ­ных фондов;

·       объективно устанавливать продажные цены на реализу­емые основные фонды и арендную плату (в случае сдачи их в аренду).

    В период перехода к рыночной экономике в России, кото­рый сопровождался спадом производства и высоким уровнем инфляции, переоценка основных средств осуществлялась еже­годно. Последняя была проведена в 1997 г.

    Остаточная стоимость представляет собой разницу между первоначальной или восстановительной стоимостью и суммой износа, т.е. это та часть стоимости основных средств, которая еще не перенесена на производимую продукцию.

    Оценка основных средств по их остаточной стоимости не­обходима прежде всего для того, чтобы знать их качественное состояние, в частности определить коэффициенты годности и физического износа и составления бухгалтерского баланса.

    Стоимостная оценка основных фондов необходима для их учета, анализа и планирования, а также для определения объ­ема, структуры капитальных вложений.

 

1.2. Физический и моральный износ основных средств. Воспроизводство основных фондов

 

    Физический износ основных средств. Основные средства, участвующие в процессе производства, постепенно утрачивают свои первоначальные характеристики вследствие их эксплу­атации и естественного снашивания. Под физическим износом понимается потеря средствами труда своих первоначальных качеств.

    Уровень физического износа основных средств зависит от: первоначального качества основных фондов; степени их эксп­луатации; уровня агрессивности среды, в которой функци­онируют основные фонды; уровня квалификации обслужива­ющего персонала; своевременности проведения ППР и др. Учет этих факторов в работе предприятии может в значи­тельной мере повлиять на физическое состояние основных фондов.

    Для характеристики степени физического износа основных фондов используется ряд показателей.

    Коэффициент физического износа основных фондов (К_и.ф.):

                           (1.1)

где

И – сумма износа основных фондов (начисленная амортизация) за весь период их эксплуатации;

П_с – первоначальная (балансовая) или восстановительная стоимость основных фондов.

    Коэффициент физического износа основных фондов может быть определен по отдельным инвентарным объектам и на основе данных о фактическом сроке их службы.

    Для объектов, фактический срок службы которых ниже нормативного, расчет ведется по формуле

                               (1.2)

где

Т_ф и Т_и – фактический и нормативный сроки службы данного инвентарного объекта.

    Для объектов, у которых фактический срок службы равен нормативному или превысил его, коэффициент физического износа рассчитывается по следующей формуле:

                            (1.3)

где

Т_в – возможный остаточный срок службы данного инвентар­ного объекта сверх фактически достигнутого в данный момент срока службы. Чаще всего он определяется экс­пертным путем.

    Коэффициент физического износа зданий и сооружений может быть рассчитан по формуле

                                   (1.4)

где

d_i – удельный вес i-го конструктивного элемента в стоимости здания, %;

a_i – процент износа i-го конструктивного элемента здания.

    Коэффициент годности основных фондов укрупненно харак­теризует их физическое состояние на определенную дату и исчисляется по формуле:

                                  (1.5)

    Коэффициент годности основных фондов может быть опре­делен и на основе коэффициента физического износа:

                                        (1.6.)

    Все эти формулы предполагают равномерное физическое изнашивание основных фондов, что далеко не всегда совпадает с реальной действительностью, и в этом заключается их основ­ной недостаток.

    Моральный износ основных фондов. Наряду с физическим износом основные фонды претерпевают моральный износ (обесценивание). Сущность морального износа состоит в том, что средства труда обесцениваются, утрачивают стоимость до их физического износа, до окончания срока своей физической службы.

    Моральный износ проявляется в двух формах.

    Первая форма морального износа заключается в том, что происходит обесценивание машин такой же конструкции, что выпускались и раньше, вследствие удешевления их воспроиз­водства в современных условиях.

    Вторая форма морального износа состоит в том, что проис­ходит обесценивание старых машин, физически еще годных, вследствие появления новых, более технически совершенных и производительных, которые вытесняют старые.

    На каждом предприятии процесс физического и морально­го износа основных фондов должен управляться. Основная цель этого управления – недопущение чрезмерного физичес­кого и морального износа основных фондов, особенно их активной части, так как это может привести к негативным экономическим последствиям для предприятия. Управление этим процессом происходит через проведение определенной политики воспроизводства основных фондов.

    В условиях рыночных отношений политика в области вос­производства основных фондов играет исключительно важную роль, так как именно она определяет количественное и качест­венное состояние основных фондов.

    Эта политика должна осуществляться как на макро-, так и на микроуровне. Основная задача воспроизводственной поли­тики на макроуровне заключается в создании для всех хозяй­ственных субъектов благоприятных условии для простого и расширенного воспроизводства, приобретения новой техники, реконструкции и технического перевооружения производства. Эта задача решается путем осуществления соответствующей амортизационной, инвестиционной и налоговой политики.

    Воспроизводство основных фондов – это непрерывный про­цесс их обновления путем приобретения новых, реконструк­ции, технического перевооружения, модернизации и капиталь­ного ремонта.

    Основная цель воспроизводства основных фондов – обес­печение предприятий основными фондами в их количествен­ном и качественном составе, а также поддержание их в рабо­чем состоянии.

     В процессе воспроизводства основных фондов решаются следующие задачи:

·       возмещение выбывающих по различным причинам ос­новных фондов;

·       увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;

·       совершенствование видовой, технологической и возраст­ной структуры основных фондов, т.е. повышение технического уровня производства.

    Процесс воспроизводства основных фондов может осуще­ствляться за счет различных источников. Основные средства для воспроизводства основных фондов на предприятии могут поступать по следующим каналам:

·       как вклад в уставный капитал предприятия;

·       в результате капитальных вложений;

·       в результате безвозмездной передачи;

·       вследствие аренды.1

    Количественная характеристика воспроизводства основных фондов в течение года отражается в балансе основных фондов по полной первоначальной стоимости по следующей формуле:

                                     (1.7)

где

Ф_к – стоимость основных фондов на конец года;

Ф_и – стоимость основных фондов на начало года;

Ф_в– стоимость основных фондов, вводимых в действие в течение года;

Ф_л – стоимость основных фондов, ликвидируемых в течение года.

    Для более детального анализа процесса воспроизводства основных фондов можно использовать следующие показатели: коэффициент обновления основных фондов, коэффициент вы­бытия основных фондов, фондовооруженность труда, техни­ческую вооруженность труда и др.

                                        (1.8)

где

К_обн – коэффициент обновления, %;

Ф_к – стоимость основных фондов на конец года, руб.

                                         (1.9)

где

К_выб – коэффициент выбытия основных фондов , %.

    Превышение величины К_обн, по сравнению с К_выб свидетель­ствует о том, что идет процесс обновления основных фондов. Фондовооруженность труда (W):

                                                       (1.10)

где

W – фондовооруженность труда, руб./чел.;

Ф – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;

N – среднегодовая численность ППП, чел.

    Техническая вооруженность труда (W_тех):

                                                 (1.11)

где

W_тех – техническая вооруженность труда, руб./чел.;

Ф_акт – среднегодовая стоимость активной части основных фондов.

    Динамика этих показателей свидетельствует о той воспро­изводственной политике, которая проводится на предприятии.

 

1.3. Показатели использования основных фондов

 

    Обобщающим показателем, характеризующим использова­ние основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (Ф_о) рассчитывается по формуле:

                                                     (1.12)

где

V – стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Ф – среднегодовая стоимость ОПФ.

    Если числитель и знаменатель данной формулы разделим на среднесписочную численность, то получим

                                                   (1.13)

где ПТ – производительность труда (выработка) на предприятии;

W – фондовооруженность труда.

    Эта формула может быть использована для более деталь­ного анализа уровня использования основных производствен­ных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Идеальным вариантом счита­ется вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность произ­водства.

    Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции.

    К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся: коэффициент экстенсивного использования (К_э), который ха­рактеризует уровень использования активной части ОПФ во времени:

                                                 (1.14)

где

Т_ф – фактическое время работы машин и оборудования

Т_реж – режимный фонд времени работы машин и оборудова­ния

    коэффициент интенсивного использования (К_и), который ха­рактеризует уровень использования машин и оборудования по мощности:

                                                     (1.15)

где

П_ф – фактическая производительность машин и оборудования;

П_в – возможная производительность машин и оборудования;

    интегральный коэффициент (К_инт), который характеризует уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности и определяется по формуле:

                                                 (1.16)

    К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится коэф­фициент сменности (К_см). Он может быть определен по формуле:

                               (1.17)

где

MC_I – количество машино-смен работы оборудования только в одну смену;

МС_II – количество машино-смен работы оборудования в две смены;

МС_III – количество машино-смен работы оборудования в три смены;

N_ист – количество установленного оборудования.1

    Пример. На заводе 10 станков работали в одну смену, 20 станков – в две смены, 35 станков – в три смены, а 3 станка вообще не работали. Необходимо определить коэффициент сменности установленного и работающего оборудования.

    Определяем коэффициент сменности установленного обо­рудования:

    Определяем коэффициент сменности работающего обору­дования:

    Коэффициент сменности работающего оборудования можно определить и как отношение числа отработанных во всех сменах машино-смен к количеству машино-смен, отработанных в наибольшую смену. В нашем примере в первую смену было отработано наибольшее число машино-смен – 65(10 + 20 + 35).

    К показателям использования основных производственных фондов можно в определенной мере отнести: рентабельность всего имущества предприятия (R_и), рентабельность собствен­ных средств (R_с.с) и рентабельность производственных фондов

                                       (1.18)

                              (1.19)

            (1.20)

    Показателем, характеризующим уровень использования ОПФ, является их рентабельность (R_ф).

                                  (1.21)

Глава 2. Амортизационные отчисления, производственная мощность и

модернизация основных фондов

 

2.1. Амортизационные отчисления и их использование на предприятии

 

    Для экономического возмещения физического и морально­го износа основных фондов их стоимость в виде амортизаци­онных отчислений включается в затраты на производство продукции. Таким образом, амортизация – это постепенный перенос стоимости ОПФ на выпускаемую продукцию.

    Амортизационные отчисления производятся предприятиями (организациями) ежемесячно исходя из установленных норм амортизации и балансовой стоимости основных фондов по отдельным группам или инвентарным объектам, состоящим на балансе предприятия (организации).

    Норма амортизации представляет собой установленный го­сударством годовой процент погашения стоимости основных фондов и определяет сумму ежегодных амортизационных от­числений. Иначе говоря, норма амортизации – это отношение суммы годовых амортизационных отчислений к стоимости ОПФ, выраженное в процентах.

    Нормы амортизации устанавливаются и периодически пе­ресматриваются государством, они едины для всех предпри­ятий и организаций независимо от их форм собственности и форм хозяйствования.

    Амортизационная политика является составной частью общей научно-технической политики государства. Устанав­ливая норму амортизации, порядок ее начисления и исполь­зования, государство регулирует темпы и характер воспроиз­водства в отраслях, а именно через норму амортизации задается скорость обесценивания, а через нее – скорость обновления основных фондов. Для действовавшей в СССР системы амортизации характерны были следующие черты:

·       единые нормы амортизации;

·       прямолинейный равномерный метод начисления;

·       наличие двух норм амортизации – на капитальный ремонт и на замену (реновацию);

·       включение амортизационных отчислений в себестоимость продукции;

·       начисление амортизации в течение фактического срока службы средств труда;

·       перераспределение государством амортизаци­онных отчислений на реновацию между предприятиями на безвозмездной основе.

    С 1991 г. существенно изменены порядок и нормы амор­тизационных отчислений в соответствии с постановлением СМ СССР от 22 октября 1990 г. «О единых нормах амортизацион­ных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства».

    Во-первых, введены новые нормы амортизации, которые по многим видам основных фондов существенно отличаются от прежних.

    Во-вторых, отменены амортизационные отчисления на капитальный ремонт, теперь предприятия все виды ремон­тов осуществляют за счет себестоимости продукции и при необходимости могут создавать резервный фонд затрат на ремонт.

    В-третьих, по машинам, оборудованию, транспортным сре­дствам по истечении нормативного срока службы прекращается начисление амортизации. Раньше начисление производилось в течение всего периода эксплуатации основных фондов независи­мо от того, на какой срок службы они были рассчитаны. По остальным основным фондам (зданиям, сооружениям и т.п.) порядок начисления амортизации пока остался прежним, т.е. амортизация начисляется до тех пор, пока они находятся в эксплуатации (за весь фактический их срок службы).

    В-четвертых, в целях повышения заинтересованности пред­приятий в обновлении основных фондов впервые в нашей хозяйственной практике допускается применение ускоренной амортизации их активной части (машин, оборудования, транс­портных средств), т.е. полное перенесение балансовой стоимо­сти этих фондов на издержки производства и обращения в более короткие сроки (нормы амортизации при этом повыша­ются, но не более чем вдвое).1

    Малым предприятиям, кроме того, разрешено дополни­тельно списывать на издержки производства в первый год эксплуатации до 50% стоимости основных фондов, срок служ­бы которых превышает 3 года.

    Ускоренная амортизация позволяет:

·       ускорить процесс обновления активной части основных производственных фондов на предприятии, а это уже немало;

·       накопить достаточные средства (амортизационные отчис­ления) для технического перевооружения и реконструкции про­изводства;

·       уменьшить налог на прибыль;

·       избежать морального и физического износа активной части основных производственных фондов, т.е. поддерживать их на высоком техническом уровне, что, в свою очередь, создает хорошую основу для увеличения объема производства, выпуска более качественной продукции и снижения ее себесто­имости.

    Надо иметь в виду, что метод ускоренной амортизации распространяется только на активную часть основных фондов, нормативный срок службы которых превышает 3 года. Кроме того, ускоренная амортизация пока действует только по от­ношению к основным фондам, которые используются при производстве вычислительной техники, новых прогрессивных видов материалов, приборов и оборудования, для расширения экспорта. В остальных случаях предприятие решает вопрос о применении ускоренной амортизации с согласия Министерства экономики РФ. Амортизационные отчисления, начисленные указанным методом, должны использоваться на предприятии строго по целевому назначению. В случае их нецелевого ис­пользования дополнительная сумма амортизации, соответст­вующая расчету по ускоренному методу, включается в налогооблагаемую базу и подлежит налогообложению в соответствии с действующим законодательством.

    В-пятых, амортизационные отчисления предприятия полностью остаются в его распоряжении.

    Весьма важным положительным нововведением в системе амортизационных отчислений является то, что с 1992 г. амортизи­руются не только средства труда (основные фонды), но и немате­риальные активы. Тем самым расширяется сфера амортизации, и это очень важно, поскольку в современном производстве только использование научно-технической продукции дает возможность сохранять конкурентоспособность, иметь прибыль и сверхприбыль.

    Согласно действующему положению, к нематериальным акти­вам относятся: права пользования земельными участками, природ­ными ресурсами, патенты, лицензии, ноу-хау, программные про­дукты, монопольные права и привилегии, торговые знаки, торговые марки и др.

    Нематериальные активы учитываются:

·       внесенные учредителями в счет их вкладов в уставный фонд предприятия – по стоимости, определенной на основе договорен­ности сторон;

·       приобретенные за плату у других предприятий и лиц – по фак­тически произведенным затратам на приобретение и подготовку их к использованию;

·       полученные от других предприятий и лиц безвозмездно - по стоимости, определенной экспертным путем.

    Эти оценки и затраты составляют первоначальную стоимость нематериальных активов, по которой они, как и основные фонды, зачисляются на баланс.

    Амортизация (износ) по нематериальным активам исчисляется ежемесячно по нормам, рассчитанным самим предприятием исходя из срока полезного использования данного актива и в течение дан­ного срока. По нематериальным активам, по которым невозможно определить срок полезного использования, норма износа устанав­ливается в расчете на 10 лет. Отчисления включаются в себестои­мость продукции.

    С 1 января 1998 г. согласно Положению по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» ПБУ 6/97 амортизация объектов основных средств может производиться одним из следующих способов начис­ления амортизационных отчислений: линейным способом уменьшае­мого остатка; способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; способом списания стоимости пропорцио­нально объему продукции (работ).1

    Применение одного из способов по группе однородных объек­тов основных средств производится в течение всего его срока по­лезного использования. В течение срока полезного использования объекта основных средств начисления амортизационных отчисле­ний не приостанавливается, кроме случаев их нахождения на ре­конструкции и модернизации по решению руководителя организа­ции и основным средствам, переведенным по решению руководи­теля организации на консервацию на срок более 3 месяцев.

    Годовая сумма начисления амортизационных отчислений опре­деляется:

·       при линейном способе – исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной ис­ходя из срока полезного использования этого объекта;

·       при способе уменьшаемого остатка – исходя из остаточной стоимости объекта основных средств на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного ис­пользования этого объекта;

·       при способе списания стоимости по сумме чисел лет срока по­лезного использования – исходя из первоначальной стоимости объ­екта основных средств и годового соотношения, где в числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаме­нателе – сумма чисел лет срока службы объекта;

·       при способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) – исходя из натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и соотношения первона­чальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств.

    В течение отчетного года амортизационные отчисления по объек­там основных средств начисляются ежемесячно независимо от приме­няемого способа начисления в размере 112% годовой суммы. В сезон­ных производствах годовая сумма амортизационных отчислений по основным средствам начисляется равномерно в течение периода рабо­ты организации в отчетном году.

    Планирование амортизационных отчислений на предприятии имеет важное значение, так как это позволяет определить их вели­чину на планируемый период; оно необходимо для планирования себестоимости продукции и финансовых результатов работы пред­приятия.

    Исходными данными для определения амортизационных отчис­лений на планируемый период являются: показатели стоимости основных фондов на его начало; годовые и перспективные планы по вводу в действие основных фондов и фондов, поступающих от других предприятий и организаций по уже состоявшимся решени­ям; данные о проектируемом выбытии основных фондов; утвер­жденные нормы амортизационных отчислений.

    Предприятия, исходя из своих особенностей учета основных фондов и возможностей использования вычислительной техники, определяют метод расчета суммы амортизационных отчислений. При этом следует выполнить следующие работы:

а) сгруппировать действующие основные фонды на начало пла­нируемого периода по группам, предусмотренным в единых нор­мах амортизационных отчислении на полное восстановление, и определить их стоимость. При этом из основных фондов, относя­щихся к машинам, оборудованию и транспортным средствам, ис­ключить полностью самортизированные, нормативный срок служ­бы которых истек;

б) определить по группам (инвентарным объектам) среднегодо­вую стоимость всех амортизируемых основных фондов (Ф_{ср. год}). Она определяется по формуле

                               (2.1)

где

Ф_н.г – стоимость основных фондов на начало года, руб.;

Ф_вв – стоимость вводимых основных фондов, руб.;

t_вв – число полных месяцев работы вводимых основных фон­дов в плановом году, мес.;

Ф_выб – стоимость выбывающих основных фондов в плановом году, руб.;

t_выб – число полных месяцев, остающихся до конца года со времени намечаемого их выбытия;

в) рассчитывается сумма амортизационных отчислений на планируемый период по каждому инвентарному объекту или группе основных фондов путем умножения среднегодовой сто­имости этих фондов на соответствующие нормы амортизацион­ных отчислений с учетом поправочных коэффициентов, отража­ющих фактические условия эксплуатации этих средств труда в цехе или на предприятии;

г) определяется общий размер амортизационных отчисле­ний на планируемый год по всем амортизируемым основным фондам путем подсчета сумм амортизации, исчисляемых по всем группам основных фондов без учета полностью самортизированных фондов, относящихся к машинам, оборудованию и транспортным средствам.

    Сумма начисленной амортизации относится на себестои­мость выпускаемой продукции, выполненных работ или оказан­ных услуг ежемесячно; в сезонных производствах годовая сум­ма амортизационных отчислений включается в издержки произ­водства за период работы предприятия в году.

    Начисление амортизации по основным фондам, вновь вве­денным в эксплуатацию, начинается с 1-го числа месяца, следу­ющего за месяцем их введения в эксплуатацию, а по выбывшим основным фондам прекращается с 1-го числа месяца, следующе­го за месяцем выбытия.

    Тщательное планирование амортизационных отчислений на начало планового года позволяет в дальнейшем упростить их расчет в течение планового периода. В этом случае амортизаци­онные отчисления (А) за каждый месяц определяются по упро­щенной схеме: к амортизационным отчислениям за предыду­щий месяц (А_о) добавляются амортизационные отчисления на вновь вводимые основные фонды (А_вв) и вычитаются амор­тизационные отчисления на выбывшие основные фонды (А_выб):

                                                 (2.2)

    Сумма амортизационных отчислений на предприятии накап­ливается на счетах по учету износа («Износ основных средств», «Износ нематериальных активов», «Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов») и числится до выбытия амор­тизируемого имущества с предприятия.

    В каждом отчетном периоде сумма амортизации списывает­ся со счетов износа на счета по учету затрат на производство и издержки обращения. Вместе с выручкой за реализованную продукцию и услуги амортизация поступает на расчетный счет предприятия, на котором накапливается. Амортизационные от­числения расходуются непосредственно с расчетного счета на финансирование новых капитальных вложений в основные сред­ства или направляются в долгосрочные вложения, на приоб­ретение строительных материалов, оборудования, а также нема­териальных активов.

    В момент выбытия объекта с предприятия его первоначаль­ная стоимость сопоставляется с суммой накопленных амор­тизационных отчислений. Результат по выбытию амортизиру­емого объекта (прибыль или убыток) относят на финансовые результаты предприятия.

    Рациональное использование амортизационных отчислений имеет очень важное значение для предприятия. В первую оче­редь они должны использоваться для реализации воспроизвод­ственной политики, которая проводится на предприятии.

 

2.2. Производственная мощность предприятия (цеха, участка). Методика расчета

 

    Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощ­ность участка, цеха, предприятия. Под производственной мощ­ностью понимается максимально возможный годовой (суточ­ный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресур­сов, имеющихся на предприятии.

    Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

    На плановый период производственная мощность рассчи­тывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установлен­ных в плане. Наличная мощность за отчетный период рас­считывается в номенклатуре и ассортименте, соответствую­щих фактическому выпуску продукции.

    Производственная мощность предприятия зависит от сле­дующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каж­дой единицы оборудования и пропускной способности площа­дей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продук­ции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональ­ности (сопряженности) производственных площадей отдель­ных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и коопериро­вания; уровня организации труда и производства.

    В общем виде производственная мощность (М) предпри­ятия (цеха) может быть определена по формуле:

                                                             (2.3)

где

Т_э – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t – трудоемкость изготовления единицы продукции.

    Для определения производственной мощности принимает­ся максимально возможный фонд времени работы оборудова­ния с учетом процесса производства – прерывный или непре­рывный.

    Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:

                                                      (2.4)

где

Т_э – максимально возможный (эффективный) годовой фонд вре­мени одной машины (агрегата, станка), ч;

К – коэффициент, учитывающий уровень использования про­изводственной мощности машины (оборудования, агрега­та, станка);

n – количество однотипного оборудования (машин, станков);

t – норма времени на обработку (изготовление) единицы про­дукции на данном оборудовании.

    Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощ­ность предприятия, – исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль дан­ного подразделения.

    Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков) зависит, как пра­вило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определена по формуле:

                                                          (2.5)

где S – полезная площадь цеха, м²;

Т_э – эффективный фонд времени использования производствен­ной площади цеха, ч;

t_и – количество квадратных метро-часов, необходимых для изго­товления (сборки, формовки и т.д.) единицы продукции.

    Таким образом, расчет производственной мощности пред­приятий различных отраслей имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

    Для установления степени соответствия мощностей различ­ных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных про­изводственных звеньев.

    Коэффициент сопряженности определяется отношением мощ­ности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности осталь­ных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и раз­работать меры по их устранению.

    Для обоснования производственной программы производ­ственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощ­ности на каждом предприятии ежегодно должен разрабаты­ваться баланс производственной мощности.

    Баланс производственной мощности включает:

1)    мощность предприятия на начало планируемого пери­ода (М_н.г);

2)    величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, техничес­кого перевооружения и др.) (М_пр);

3)    размеры уменьшения производственной мощности в ре­зультате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения но­менклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (М_уб);

4)    величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (М_вых);

5)    среднегодовую производственную мощность (M_{ср. год}) предприятия, которая может быть определена по формуле:

                                 (2.6)

где

t_пр – количество месяцев использования дополнительно введен­ных мощностей в году, мес.;

t_уб – количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года;

6)    коэффициент использования среднегодовой производст­венной мощности (К_и):

                                                                 (2.7)

где

У_{пл (факт)} – плановый или фактический объем выпуска продук­ции.

    Если У_{пл (факт)} < М_{ср. год}, то это значит, что производствен­ная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.

    Для устойчивой работы предприятия, а также для возмож­ности улучшения качества и обновления выпускаемой продук­ции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва опреде­ляется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20%.1

 

 

 

 

2.3. Ремонт и модернизация основных фондов

 

    Основные фонды на предприятии в процессе их эксплу­атации постоянно изнашиваются, и для поддержания их в работоспособном состоянии периодически необходимо прово­дить их ремонт.

    Различают три вида ремонта: восстановительный, текущий и капитальный.

    Восстановительный ремонт – это особый вид ремонта, вызываемый различными обстоятельствами: стихийными бед­ствиями (наводнение, пожар, землетрясение), военными раз­рушениями, длительным бездействием основных фондов. Вос­становительный ремонт осуществляется за счет специальных средств государства.

    Текущий ремонт – это мелкий ремонт и производится в процессе функционирования основных фондов, как правило, без длительного перерыва процесса производства. При мелком ремонте заменяются отдельные детали и узлы, осуществ­ляются определенные починочные работы и другие меро­приятия.

    Капитальный ремонт – это существенный ремонт основных фондов и связан с полной разборкой машины, заменой всех изношенных деталей и узлов. После капитального ремонта технические параметры машины должны приблизиться к пер­воначальным.

    Модернизация представляет собой техническое усовершен­ствование основных фондов с целью устранения морального снашивания и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию (корен­ная переделка). По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация – это массовые однотипные изменения в серийных конструкци­ях; целевая – усовершенствования, связанные с потребностя­ми конкретного производства.

    Условную экономию или дополнительную прибыль от про­ведения модернизации можно определить по формуле:

                                                 (2.8)

где

Δ C – снижение себестоимости продукции;

Δ П – дополнительная прибыль;

C₁, С₂ – себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

V₂ – объем выпуска продукции после модернизации.1

    Постановлением СМ СССР от 22 октября 1990 г. № 1072 «О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР» установлено, что с 1 января 1991 г. все предприятия независи­мо от их ведомственной подчиненности и форм собственности включают расходы на все виды ремонта ОПФ в состав затрат на производство и реализацию продукции.

    Для обеспечения равномерности включения затрат на ре­монт в себестоимость продукции предприятия могут создавать ремонтный фонд (резерв) с отчислениями в него средств по определенным нормативам.

    Ремонт и содержание объектов основных фондов непроиз­водственного назначения осуществляются за счет чистой при­были предприятия – прибыли после налогообложения.

    Затраты на ремонт в значительной степени зависят от физического износа основных производственных фондов, каче­ства проводимых ремонтов и уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование. Поэтому на каждом предприятии необходимо стремиться к тому, чтобы не допускать чрезмерного физического и морального износа обо­рудования. Если на предприятии физический износ активной части основных фондов существенный (превышает 40%), то в этом случае приходится создавать мощные ремонтные подраз­деления, чтобы можно было поддерживать машины и обору­дование в работоспособном состоянии. Численность ремонт­ного персонала в этом случае может доходить до 60% общей численности рабочих. Особенно это характерно для горно­рудных предприятий. В этих условиях затраты на ремонт очень значительные и предприятию необходимо найти пути их уменьшения. Направлений снижения затрат на ремонт доста­точно много, рассмотрим основные из них.

    Во-первых, на предприятии должны своевременно и качест­венно проводиться планово-предупредительные ремонты (ППР), что существенно снизит аварийность, а следовательно, простои оборудования и затраты на средние и капитальные ремонты.

    Во-вторых, прежде чем приступать к капитальному ремон­ту, необходимо тщательно проанализировать в экономичес­ком плане, что более выгодно – капитальный ремонт или приобретение новой техники. Известно, что затраты на капи­тальный ремонт очень значительны и сопоставимы с затрата­ми на приобретение новой техники, а иногда и больше. Естест­венно, в этом случае необходимо отдавать предпочтение новой технике.

    Особенно экономически невыгодно проводить второй и третий капитальный ремонт.

    Во многих случаях капитальный ремонт не устраняет мо­ральный износ, поэтому довольно часто экономически целесо­образно капитальный ремонт проводить совместно с модер­низацией. Но и здесь необходимо просчитать, что более вы­годно для предприятия – капитальный ремонт совместно с модернизацией или приобретение новой техники.

    В-третьих, восстановление изношенных деталей непосред­ственно на предприятии, особенно когда в них наблюдается острый дефицит.

    Восстановление изношенных деталей позволяет:

·       ликвидировать дефицит некоторых запасных частей и своевременно проводить все виды ремонтов;

·       снизить затраты на ремонт, так как восстановление дета­лей, как правило, более выгодно, чем приобретение новых или вновь изготовленных;

·       уменьшить транспортные расходы на доставку запасных частей на предприятие.

    Восстановление изношенных деталей с экономической точ­ки зрения выгодно, если:

    при сравнении с приобретением новых деталей

                                                 (2.9)

    при сравнении с изготовлением новых деталей собствен­ными средствами

                                           (2.10)

где

С_в – себестоимость восстановления деталей;

Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

K_в – капитальные вложения для приобретения специального оборудования, необходимого для восстановления изно­шенных деталей (если в этом есть необходимость);

γ – коэффициент, учитывающий разницу в сроках службы но­вой и восстановленной детали, который определяется со­отношением срока службы новой детали к сроку службы восстановленной, доли ед.;

З_тр – транспортные затраты на доставку деталей от изготови­теля до предприятия;

С_изг – себестоимость изготовления новой детали собственными силами;

К_изг – капитальные вложения для приобретения оборудования, необходимого для изготовления деталей (если в этом есть необходимость).

    Практика показывает, что восстановление изношенных де­талей экономически оправдано на средних и особенно крупных предприятиях.

    Существуют и другие пути снижения затрат на ремонт, но минимальные затраты на ремонт достигаются на тех предпри­ятиях, которые своевременно обновляют активную часть ос­новных фондов, не допуская чрезмерного морального и физи­ческого износа, в том числе и за счет применения ускоренной амортизации.1